Ufuatao ni mchakato kamili wa utengenezaji kutoka kwa SMT (teknolojia ya kupachika uso) hadi DIP (kifurushi cha sehemu mbili za mstari), hadi ugunduzi wa AI na ASSY (mkusanyiko), huku wafanyakazi wa kiufundi wakitoa mwongozo katika mchakato mzima. Utaratibu huu unashughulikia viungo vya msingi katika utengenezaji wa kielektroniki ili kuhakikisha uzalishaji wa hali ya juu na bora.
Kamilisha mchakato wa utengenezaji kutoka kwa ukaguzi wa SMT→DIP→AI→ASSY
1. SMT (teknolojia ya kupachika uso)
SMT ni mchakato wa msingi wa utengenezaji wa kielektroniki, unaotumiwa hasa kusakinisha vijenzi vya uso (SMD) kwenye PCB.
(1) Uchapishaji wa kuweka solder
Vifaa: printa ya kuweka solder.
Hatua:
Rekebisha PCB kwenye benchi ya kazi ya kichapishi.
Chapisha ubao wa solder kwa usahihi kwenye pedi za PCB kupitia wavu wa chuma.
Angalia ubora wa uchapishaji wa kuweka solder ili kuhakikisha kuwa hakuna kukabiliana, kukosa uchapishaji au uchapishaji kupita kiasi.
Mambo muhimu:
Viscosity na unene wa kuweka solder lazima kufikia mahitaji.
Mesh ya chuma inahitaji kusafishwa mara kwa mara ili kuepuka kuziba.
(2) Uwekaji wa sehemu
Vifaa: Mashine ya kuchagua na kuweka.
Hatua:
Pakia vipengee vya SMD kwenye mpaji wa mashine ya SMD.
Mashine ya SMD huchukua vipengele kupitia pua na kuziweka kwa usahihi kwenye nafasi maalum ya PCB kulingana na programu.
Angalia usahihi wa uwekaji ili kuhakikisha kuwa hakuna sehemu za kukabiliana, zisizo sahihi au sehemu zinazokosekana.
Mambo muhimu:
Polarity na mwelekeo wa vipengele lazima iwe sahihi.
Pua ya mashine ya SMD inahitaji kudumishwa mara kwa mara ili kuepuka uharibifu wa vipengele.
(3) Reflow soldering
Vifaa: Reflow soldering tanuru.
Hatua:
Tuma PCB iliyowekwa kwenye tanuru ya kutengenezea tena.
Baada ya hatua nne za preheating, joto mara kwa mara, reflow na baridi, kuweka solder ni kuyeyuka na kuaminika solder pamoja huundwa.
Angalia ubora wa kutengenezea ili kuhakikisha kuwa hakuna kasoro kama vile viungio baridi vya solder, madaraja au mawe ya kaburi.
Mambo muhimu:
Curve ya joto ya soldering reflow inahitaji kuboreshwa kulingana na sifa za kuweka solder na vipengele.
Rekebisha halijoto ya tanuru mara kwa mara ili kuhakikisha ubora thabiti wa kulehemu.
(4) Ukaguzi wa AOI (ukaguzi wa otomatiki wa macho)
Vifaa: chombo cha ukaguzi otomatiki wa macho (AOI).
Hatua:
Changanua kwa macho PCB iliyouzwa ili kugundua ubora wa viungio vya solder na usahihi wa kupachika sehemu.
Rekodi na uchanganue kasoro na maoni kwa mchakato uliopita kwa marekebisho.
Mambo muhimu:
Mpango wa AOI unahitaji kuboreshwa kulingana na muundo wa PCB.
Rekebisha kifaa mara kwa mara ili kuhakikisha usahihi wa utambuzi.
2. Mchakato wa DIP (dual in-line package).
Mchakato wa DIP hutumiwa zaidi kusakinisha viambajengo vya kupitia shimo (THT) na kwa kawaida hutumiwa pamoja na mchakato wa SMT.
(1) Uingizaji
Vifaa: mwongozo au mashine ya kuingiza moja kwa moja.
Hatua:
Ingiza kijenzi cha shimo kwenye nafasi maalum ya PCB.
Angalia usahihi na utulivu wa uingizaji wa sehemu.
Mambo muhimu:
Pini za sehemu zinahitaji kupunguzwa kwa urefu unaofaa.
Hakikisha kuwa sehemu ya polarity ni sahihi.
(2) wimbi soldering
Vifaa: tanuru ya soldering ya wimbi.
Hatua:
Weka PCB ya programu-jalizi kwenye tanuru ya soldering ya wimbi.
Solder sehemu ya pini kwa usafi wa PCB kupitia soldering ya wimbi.
Angalia ubora wa kutengenezea ili kuhakikisha hakuna viungio baridi vya solder, viunga au viungio vya solder vinavyovuja.
Mambo muhimu:
Joto na kasi ya soldering ya wimbi inahitaji kuboreshwa kulingana na sifa za PCB na vipengele.
Safisha umwagaji wa solder mara kwa mara ili kuzuia uchafu kuathiri ubora wa soldering.
(3) Kuuza kwa mikono
Rekebisha PCB wewe mwenyewe baada ya kuzungusha mawimbi ili kurekebisha kasoro (kama vile viungio baridi vya solder na kuziba).
Tumia chuma cha soldering au bunduki ya hewa ya moto kwa soldering ya ndani.
3. Utambuzi wa AI (ugunduzi wa akili bandia)
Ugunduzi wa AI hutumiwa kuboresha ufanisi na usahihi wa ugunduzi wa ubora.
(1) Ugunduzi wa kuona wa AI
Vifaa: Mfumo wa utambuzi wa kuona wa AI.
Hatua:
Nasa picha za ubora wa juu za PCB.
Changanua picha kupitia algoriti za AI ili kutambua kasoro za uuzaji, urekebishaji wa sehemu na shida zingine.
Tengeneza ripoti ya jaribio na uirejeshe kwenye mchakato wa uzalishaji.
Mambo muhimu:
Muundo wa AI unahitaji kufunzwa na kuboreshwa kulingana na data halisi ya uzalishaji.
Sasisha algoriti ya AI mara kwa mara ili kuboresha usahihi wa utambuzi.
(2) Upimaji wa kiutendaji
Vifaa: Vifaa vya majaribio ya kiotomatiki (ATE).
Hatua:
Fanya vipimo vya utendaji wa umeme kwenye PCB ili kuhakikisha utendaji wa kawaida.
Rekodi matokeo ya mtihani na kuchambua sababu za bidhaa zenye kasoro.
Mambo muhimu:
Utaratibu wa mtihani unahitaji kuundwa kulingana na sifa za bidhaa.
Sahihisha vifaa vya majaribio mara kwa mara ili kuhakikisha usahihi wa jaribio.
4. Mchakato wa ASSY
ASSY ni mchakato wa kuunganisha PCB na vipengele vingine katika bidhaa kamili.
(1) Mkutano wa mitambo
Hatua:
Sakinisha PCB kwenye nyumba au mabano.
Unganisha vipengele vingine kama vile nyaya, vitufe na skrini za kuonyesha.
Mambo muhimu:
Hakikisha usahihi wa mkusanyiko ili kuepuka uharibifu wa PCB au vipengele vingine.
Tumia zana za kuzuia tuli ili kuzuia uharibifu wa tuli.
(2) Uchomaji wa programu
Hatua:
Choma firmware au programu kwenye kumbukumbu ya PCB.
Angalia matokeo ya kuchoma ili kuhakikisha kwamba programu anaendesha kawaida.
Mambo muhimu:
Mpango wa kuchoma lazima ufanane na toleo la vifaa.
Hakikisha kuwa mazingira ya kuungua ni thabiti ili kuepusha usumbufu.
(3) Upimaji wa mashine nzima
Hatua:
Fanya vipimo vya kazi kwenye bidhaa zilizokusanyika.
Angalia kuonekana, utendaji na kuegemea.
Mambo muhimu:
Vipengee vya majaribio lazima vijumuishe vipengele vyote vya kukokotoa.
Rekodi data ya majaribio na utoe ripoti za ubora.
(4) Ufungaji na usafirishaji
Hatua:
Ufungaji wa anti-static wa bidhaa zilizohitimu.
Weka lebo, pakiti na ujitayarishe kwa usafirishaji.
Mambo muhimu:
Ufungaji lazima ukidhi mahitaji ya usafirishaji na uhifadhi.
Rekodi maelezo ya usafirishaji kwa urahisi wa ufuatiliaji.
5. Mambo muhimu
Udhibiti wa mazingira:
Zuia umeme tuli na tumia vifaa na zana za kuzuia tuli.
Matengenezo ya vifaa:
Dumisha na urekebishe vifaa mara kwa mara kama vile vichapishi, mashine za kuwekea, oveni za kutiririsha joto, oveni za kutengenezea wimbi, n.k.
Uboreshaji wa mchakato:
Boresha vigezo vya mchakato kulingana na hali halisi ya uzalishaji.
Udhibiti wa ubora:
Kila mchakato lazima ufanyike ukaguzi mkali wa ubora ili kuhakikisha mavuno.
